La inyección de aluminio y zamak , así como de otros metales, aunque presenta una forma de trabajo similar a la inyección plástica, consta de un proceso de fabricación un poco mas riguroso, dado que el estado de la materia a fundir debe estar en las condiciones ideales para ser alimentada a las cavidades del molde.
Inyección de Zamak a Presión y Estampación Metálica de Precisión
Fabricamos piezas de precisión mediante inyección de Zamak y estampación en frío de acero inoxidable, garantizando alta calidad y exactitud en serie. Ofrecemos acabados electrolíticos como cromado, dorado, brillante y mate, que mejoran la resistencia y estética del producto. En Sumiparts, unimos tecnología y experiencia para obtener resultados confiables y duraderos.
Inyección de Zamak a Presión de Alta Precisión
Las piezas que no requieren pulido manual pasan por nuestra sección de pulido en masa, donde aplicamos un sistema de vibración controlada. Este proceso garantiza un acabado uniforme y preciso, ideal para tratamientos galvánicos posteriores, mejorando la adherencia, el brillo y la calidad final del producto.
¿Qué es el Zamak y por qué es tan utilizado?
El Zamak es una aleación metálica compuesta principalmente por zinc, aluminio, magnesio y cobre. Su nombre proviene precisamente de las iniciales de estos elementos: Zinc, Aluminium, Magnesium, Kupfer (cobre en alemán).
Su composición le otorga propiedades superiores como:
Excelente fluidez dentro de moldes
Alta precisión dimensional
Gran resistencia mecánica
Posibilidad de lograr paredes delgadas sin comprometer la integridad
Excelente respuesta a procesos de acabado (pulido, cromado, pintura)
Costo competitivo frente a otras aleaciones
Por estas razones es ideal para piezas complejas, con detalles finos y altos volúmenes de producción.
Proceso de inyección de Zamak
La inyección de Zamak es un proceso de fundición a presión que utiliza máquinas de cámara caliente. Su funcionamiento consiste en fundir la aleación, presurizarla y forzarla dentro de un molde diseñado especialmente para crear la geometría deseada.
1. Preparación de la materia prima
El Zamak se alimenta en forma de lingotes de alta pureza, que se funden a temperaturas alrededor de 400–420 °C.
2. Inyección a presión
El metal líquido se introduce en el molde mediante un pistón hidráulico que aplica alta presión, llenando cada cavidad con rapidez y precisión.
3. Enfriamiento y solidificación
La pieza adquiere su forma final en cuestión de segundos, lo que permite ciclos de producción cortos y alta eficiencia.
4. Expulsión y remoción de colada
La pieza se retira del molde y se eliminan los canales, rebabas o excedentes mediante procesos mecánicos o automáticos.
5. Acabados superficiales
El Zamak es compatible con una amplia variedad de acabados industriales:
Cromado
Niquelado
Pintura electrostática
Pulido espejo
Satinado
Esto permite obtener piezas tanto funcionales como estéticamente atractivas.
Aplicaciones comunes de la inyección de Zamak
La inyección de Zamak es clave en industrias como:
Automotriz: cerraduras, soportes, engranajes, manijas.
Ferretería: bisagras, chapas, accesorios de puertas.
Electrodomésticos: perillas, carcazas, soportes internos.
Decoración y mobiliario: herrajes, bases, componentes ornamentales.
Electricidad: conectores, cajas, terminales y accesorios.
Su versatilidad permite adaptarse a piezas pequeñas, medianas y con geometrías complejas.
Ventajas de la inyección de Zamak frente a otros procesos
Elegir la inyección de Zamak ofrece beneficios únicos que pocas tecnologías pueden igualar.
Alta precisión dimensional
Las tolerancias reducidas permiten fabricar piezas complejas sin necesidad de mecanizado posterior.
Durabilidad y resistencia
El Zamak soporta esfuerzos mecánicos, desgaste y uso continuo.
Acabados superiores
Es uno de los materiales más estables y receptivos para cromados y recubrimientos decorativos.
Ciclos rápidos de producción
Ideal para grandes volúmenes sin perder calidad.
Costo competitivo
Reduce desperdicios, tiempos de fabricación y procesos adicionales.
Por qué elegir Sumiparts para tu proyecto en Zamak
La experiencia combinada con tecnología y controles de calidad nos permite ofrecer:
Diseño e ingeniería de moldes
Inyección de Zamak en volúmenes bajos, medios y altos
Gestión completa del proyecto
Material certificado
Acompañamiento técnico para optimizar piezas y costos
Fabricamos tanto prototipos como producción en serie.
Conclusión
La inyección de Zamak es uno de los procesos más eficientes y versátiles del sector metalmecánico. Su capacidad para producir piezas complejas, duraderas y con acabados de alta calidad la convierte en una excelente opción para múltiples industrias.
Si buscas precisión, estabilidad y un proceso rentable, el Zamak es la alternativa ideal.
