¿Qué es el proceso de soldaduras revestidas?
Soldaduras revestidas son los tipos de soldadura más empleados para los trabajos de mecanizados de precisión y son mas conocidas como soldadura TIG y soldadura MIG. Las dos trabajan con soldadura de arco mediante un gas inerte y la diferencia entre ambos es el electrodo que utilizan. En la soldadura TIG el electrodo es de tungsteno y el de la soldadura MIG es de metal.
Con la soldadura MIG, el material de metal se va consumiendo y utilizando para ella misma. El gas inerte suele ser el de Argón. Por lo general, es un proceso muy rápido y sencillo, pero que requiere de mano de obra cualificada. Es un método muy versátil por la gran variedad de metales que pueden utilizarse.
Por otra parte, con la soldadura TIG, el tungsteno permanece intacto durante el proceso por su alta resistencia a la temperatura. Como permanece intacto, se debe aportar una varilla para usarla como relleno. Se consiguen soldaduras de calidad y se utilizan para soldar metales ferrosos y no ferrosos.
Método de soldaduras revestidas en mecanizados de precisión
Las soldaduras revestidas son un proceso que se basa en la fundición del metal, elevando la temperatura de las superficies. Se utilizan distintas fuentes de energía, como por ejemplo la que incluye un arco eléctrico. Una soldadura de arco eléctrico utiliza una fuente de alimentación eléctrica para formar un arco voltaico. Gracias a esto, se consigue derretir los metales justo en el punto de soldadura.
Ventajas industriales del proceso SMAW
Las soldaduras revestidas ofrecen beneficios logísticos y técnicos que las mantienen vigentes frente a tecnologías más modernas:
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Portabilidad Extrema: El equipo necesario es compacto y no requiere de cilindros de gas externos, lo que permite realizar soldaduras en espacios confinados, alturas o áreas remotas.
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Versatilidad de Materiales: Mediante el cambio de electrodo, se puede soldar acero al carbono, acero inoxidable, hierro fundido y aleaciones de níquel con la misma fuente de poder.
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Resistencia al Viento: A diferencia de los procesos con protección de gas externo, las soldaduras revestidas son ideales para trabajos a la intemperie, ya que el gas de protección se genera directamente en el arco.
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Flexibilidad de Posición: Permite soldar en todas las posiciones (plana, horizontal, vertical y sobrecabeza) ajustando simplemente la técnica del operador y el amperaje.
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