¿Qué es el plegado?
El proceso Plegado de laminas y sus tipos es uno de los procesos con mas demanda en la industria de la transformación de lamina, debido a que es utilizado en muchas partes del mercado mundial, pero
- ¿Qué es el plegado?: El plegado es un proceso en donde se hace una transformación de una lamina o chapa metálica y se convierte en una pieza con forma o geometría distinta a la anterior.
Para la realización de los plegados se necesitan matrices o herramientas importantes que se encuentran compuestas por dos partes muy importantes, las cuales son EL MACHO (punzón) y LA HEMBRA (matriz).
Cómo funciona el proceso
Selección de la lámina y cálculo del ángulo de doblado.
Uso de prensas plegadoras o curvadoras CNC según el espesor.
Control de fuerza aplicada, velocidad y radio de curvatura.
Verificación de precisión y ángulo final mediante herramientas de medición.
Parámetros como espesor, tipo de metal, radio de curvatura y fuerza aplicada determinan la calidad del plegado.
Ventajas principales
Alta precisión en ángulos y geometrías.
Reducción de desperdicio de material.
Repetibilidad y eficiencia en producción masiva.
Compatible con distintos metales: acero, aluminio, cobre.
Integración con software CAD/CAM para diseños complejos.
Control de calidad
Verificación de ángulos y radios con instrumentos electrónicos.
Inspección de deformaciones o marcas en la lámina.
Pruebas de resistencia y compatibilidad con ensambles.
Documentación y trazabilidad de piezas plegadas.
Innovaciones y tendencias
Maquinaria CNC automatizada con control digital de fuerza y ángulo.
Monitoreo en tiempo real de deformaciones y tolerancias.
Integración con software CAD/CAM para optimización de producción.
Trazabilidad de lotes mediante marcaje láser o códigos QR.
Tendencias futuras en plegado de láminas
La automatización seguirá siendo un motor clave en la industria del metal. Las prensas CNC avanzadas permiten controlar fuerza, velocidad y radio de curvatura con alta precisión, reduciendo errores y desperdicio de material. Además, la integración con software CAD/CAM facilita la simulación de piezas antes de la fabricación, optimizando diseños y tiempos de producción.
El uso de sensores y monitoreo en tiempo real permitirá detectar deformaciones durante el proceso, asegurando piezas más uniformes y cumpliendo estrictas tolerancias industriales. Otra tendencia importante es la sostenibilidad: materiales reciclados y técnicas de plegado que minimizan el desperdicio de lámina están ganando protagonismo.
En proyectos complejos, el plegado se combina con otros procesos de conformado, como curvado, estampado y corte láser, generando soluciones integrales para construcción, automotriz, maquinaria y electrodomésticos. Esta integración asegura eficiencia, seguridad y repetibilidad en la producción industrial moderna.
TIPOS DE PLEGADO :
El plegado puede ser el falso o con golpe, en donde el primero es mas utilizado porque las fuerzas son 4 o 5 veces menores.
1. EN FALSO:
En este tipo de plegado no se produce penetración en la chapa, por lo tanto se conserva su espesor original. Puede realizarse de dos maneras:
• A fondo: Se detiene el avance del punzón cuando la chapa entra en contacto con las paredes de la “V”, sin que haya penetración.
• Con parada: Al ángulo del plegado se obtiene en función de la penetración del punzón en la matriz. Amplia gama de ángulos.
2. CON GOLPE:
Se realiza con penetración de la chapa por parte del punzón, lo que conlleva a una disminución local del espesor.
Para poder obtener un buen plegado se deben tener en cuanta 3 factores
1. La pieza no debe sufrir ningún movimiento diferente durante el doblado
2. Los radios interiores de doblado serán como mínimo igual al espesor de la chapa 3. las superficies del punzón o matriz en contacto con la chapa estarán lo mas lisas y pulidas posibles
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