IMPRESIÓN 3D RESINA

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LA IMPRESION 3D EN RESINA También llamada estereolitografía (SLA), es la primera tecnología de impresión 3D que salió al mercado.

Impresión 3D

Introducción

LA IMPRESION 3D EN RESINA También llamada estereolitografía (SLA), es la primera tecnología de impresión 3D que salió al mercado. inventada por Chuck Hall, en el año de 1980 y hoy en día se utiliza para realizar prototipados, reemplazos de piezas u otros procedimientos industriales que requieren de alta precisión.

siendo la primera técnica de impresión 3d utilizado,  siendo optimizado , permaneciendo vigente y siendo usado para producción industrial, por notables ventajas en la estereografia en  impresión 3D dando excelente resultados en procesos de alta calidad 

¿Qué es la Impresión 3D?

Impresión 3D

La Impresión 3D —también conocida como manufactura aditiva— es un proceso que crea objetos mediante la superposición controlada de capas de material. A partir de un modelo CAD, la máquina genera la pieza con geometrías que serían imposibles mediante métodos convencionales.

¿Cómo funciona este proceso?

El flujo general incluye:

  • Diseño CAD: se modela la pieza digitalmente.

  • Slicing: el archivo se divide en capas y se configuran parámetros como temperatura, relleno y velocidad.

  • Impresión: la máquina deposita o solidifica material capa por capa.

  • Postprocesado: puede incluir lijado, curado UV, soportes, limpieza o pintado.

Equipos utilizados: impresoras FDM, SLA, SLS, DMLS y equipos industriales de manufactura aditiva.
Materiales comunes: PLA, ABS, nylon, resinas técnicas, TPU, PA12, polímeros reforzados e incluso metales en procesos avanzados.
Parámetros críticos: temperatura de extrusión, altura de capa, densidad de relleno, orientación, soportes y velocidad.

El paso a paso de su funcionamiento

 

  1. Se genera en un programa de modelado 3D el modelo del objeto que se desea realizar y se exporta en archivo STL.

  2. Desde el computador se da la orden a la impresora 3D SLA previamente configurada para que se inicie la impresión.

  3. Una vez la impresión se haya finalizado, se empieza el proceso de acabados dependiendo de las propiedades intrínsecas de cada material y de las propiedades deseadas después del proceso.

  4. La pieza producida se pone en la cabina UV, la cual potencia las propiedades del material.

  5. Se retiran los soportes de la pieza y se lija.

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Impresión 3D

Ventajas principales

  • Fabricación de geometrías complejas sin moldes.

  • Prototipado rápido en horas, no días.

  • Reducción de costos en desarrollo de producto.

  • Personalización total de piezas.

  • Diversidad de materiales según resistencia, flexibilidad o acabado.

  • Iteraciones inmediatas antes de pasar a producción final.

Innovaciones y tendencias

 La industria de la Impresión 3D avanza con tecnologías como:

  • Impresión 3D multimaterial en una sola pieza.

  • Equipos con control CNC integrado para mayor precisión.

  • Resinas y filamentos industriales reforzados con fibra.

  • Manufactura aditiva metálica (DMLS, SLM).

  • Sistemas de monitoreo en tiempo real y trazabilidad digital.

  • Algoritmos de optimización topológica para piezas más ligeras y resistentes.

Estas innovaciones permiten crear componentes robustos, precisos y con menor consumo de material.

Control de calidad

Las piezas fabricadas mediante Impresión 3D deben pasar por protocolos específicos:

  • Medición dimensional con escáner 3D o calibradores.

  • Ensayos de resistencia según material.

  • Revisión de porosidad y densidad interna.

  • Validación de tolerancias y deformaciones.

  • Documentación del archivo, parámetros y lote de producción.

El control asegura que cada pieza cumpla las especificaciones de ingeniería y el desempeño esperado.

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